涤纶织物采用分散染料印花后处理方式。分散染料升华温度过低，热熔固色时会染白底，固色率不高，后处理洗涤时会染白底。干燥后可采用高温高压蒸煮法、热熔法或常压高温连续蒸煮法固色。那么涤纶织物印花后该怎样烘干呢？下面就介绍几种能够烘干印花后涤纶织物的方法。

（1） 高温高压蒸煮法：在密闭的高压蒸笼中以125~135的温度蒸煮30分钟左右。蒸汽过热程度不高，接近饱和——纤维和色浆吸湿性更强，溶胀性好，有利于分散印花后转移到纤维中的染料，同时在洗涤涤纶织物时也能够确保浆料不会被洗涤掉色。

在130℃和潮湿条件下，聚酯纤维无定形区分子链段运动增强，有利于分散印花后染料在纤维中的扩散。分散染料的升华温度一般需要高于130摄氏度，因此在印花后的固色过程中不会出现升华染色问题。除此之外，分子量相对较小且升华温度较低的染料也可以采用这种方法来进行印花后涤纶织物的烘干。另外，涤纶织物所使用的染料品种选择比较广泛，不管是采用什么品种的染料都能够给涤纶织物足够高的色量，但是由于这种材质手感比较好，所以更适用于比较容易变形的织物（例如真丝仿制品、针织物等），而且在印花后处理过程中也需要采用间歇式的生产方式，不能大批量的进行加工。

（2） 热熔法：为了防止涤纶织物在印花后出现污染白色底色的情况，在印花后烘干环节当中要达到较高的固色率，而且热熔温度严格按照印刷用染料的性能来确定。热熔时间一般为1~2.5min，如果热熔时间较长的话会对织物尤其是针织物的手感产生更为明显的影响。由于Csgia采用高温蒸汽固定，织物不适合高温蒸汽固定。可用染料比热熔法多，但固色时间较长，约6~10min。在过热蒸汽环境中，很容易保留膨胀膏的水合水。在湿热条件下，纤维容易膨胀，有利于分散印花后的染料，使其通过浆膜向纤维深处转移。当过热蒸汽的热容大于热空气的热容时，蒸汽膜的导热阻力会远远小于空气膜的导热阻力，这样就会使织物升温更快、更稳定，同时也更容易烘干印花后的涤纶织物，并保证色调不会受到相应影响。